基于流程制造业，LIMS系统的应用需求：
1、样品接收：对送来的样品进行接收，对接收的样品无法进行追踪且会出现遗漏。
2、取样管理：无自动判定是否需要自动取样功能，如粮食类样品自动取样还是手动取样。未标定采样负责人，审核人，取样时间等信息。
3、报表管理：实验室检验检测标准及实验室管理技术文档繁杂且不断更新，大量的纸质资料需要整理和保存。
4、数据录入：对于每个数据的修约规则，取舍规则、计算公式、参数来源等，检测数据在系统中进行录入，自动完成各种计算、自动查表、自动生成标准曲线、自动转化成检验结果。
5、实现对原始数据的溯源：由于没有LIMS系统的功能支撑，无法实现对检测数据修改记录的溯源，同时无法自动记录数据修改时间、修改人、修改原值、修改值，并通过权限控制。6、试剂耗材管理：试剂耗材的库存、采购日期、采购人员、采购依据、体积、存放地点，采购或者过期也是靠人工手动记录，无法进行及时的试剂耗材补充同时无法很好的做到对试剂耗材使用的监督。有效期的设定和提醒。
7、客户管理：客户、供应商、分包商等需要进行高效管理。
8、查询分析：无法实时检查样品的检测进度、送检单综合查询（送检单、样品卡、原始记录、检测报告）、检验记录等。
9、检验委托：涉及到检验流程及流程规范问题，检验检测工作涉及多个部门协同办公，实验室信息如何快速而无差错共享信息同事规范流程等。
10、实验室仪器管理：仪器设备状态是否到期检定，状态是否适合继续检验，同时仪器的校准校验等，单纯的靠人工记录整理无法实现及时反馈跟进。
LIMS系统准确应用，其为流程制造业带来的效益，具体如下：

1、提高分析结果可靠性
使用特定的数据采集功能对检验设备进行数据采集并提供自检和复检功能，消除了人为因素，同时保证分析结果的可靠性。
2、提高样品测试效率
测试人员可以随时在系统上查询自己所要检测样品的信息；分析结果输入LIMS后，汇总生成最终的分析报告。
3、协调实验室各类资源
实时了解实验室内各台设备和人员的工作状态、不同环节待检样品数量等信息，能及时反映出工作进度以实现工作的合理化安排，缩短样品检测周期，提高效率。
4、提高对复杂问题的分析处理能力
LIMS系统将整个实验室的各类资源有机地整合在一起，工作人员可以方便地对实验室曾经做过全部的样品分析和结果进行查询以及历史数据的检索。
5、实现检测的可追溯性
使用二维码作为追溯码，二维码成为贯穿全过程的信息。精确的追溯到每个样品的检测数据。包括制样机器，检测设备，检测操作者，以及各项检测数据等。
6、留样仓储的可管理性
对留样产品信息记录和精确存档，进行扫码出入库。
7、实现检测数据的自动采集
对检测设备的检测结果进行采集，同时将结果写入系统中。实现检测结果数据的自动上传，减少检验数据录入的人为原因。
8、实现量化管理
对整个实验室各种信息的统计和大数据分析，得到诸如设备使用率、维修率、不同检测岗位操作者工作量、出错率、委托样品测试项目分布特点、实验室全年各类任务的时间分布状态。管理层能定量地评估实验室各个环节的工作状态，很好地实现实验室工作的全面量化管理。
9、与机器人分工协作的可行性
能够实现人机协作和机器人通讯，实现实验室检测的无人化，自动化操作。
LIMS系统支持手机端、C/S、B/S三种平台，具有无代码开发模块，不仅支持快速自定义搭建模块、扩充功能、支持自定义样式，实现字段的不同样式显示，解决特殊字段的重点显示问题也支持多组织、多语言，支持集团架构与多实验室，为实验室进行国际交流合作打下良好的基础。